生物質(zhì)鍋爐介紹：

　　生物質(zhì)直燃發(fā)電鍋爐中鍋爐是最關(guān)鍵的設(shè)備，目前該設(shè)備在國內(nèi)主要分成兩大類：流化床鍋爐和層燃鍋爐(層燃鍋爐根據(jù)爐排的不同，又分為往復(fù)爐排、水冷振動爐排及鏈條爐排鍋爐)。

生物質(zhì)鍋爐特點(diǎn)：

1、除鍋爐專有的屬性外，爐烘有所改變，避免逆向燃燒，有針對砌筑，配有合理二次通風(fēng)結(jié)構(gòu)，使其燃燒更加充分穩(wěn)定;
2、產(chǎn)品配置降溫阻燃器、布袋除塵器、加大引風(fēng)機(jī)功率能達(dá)到現(xiàn)行環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，可通過第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測認(rèn)證;
3、可配翅片式(冷凝式)節(jié)能器;
4、勞動強(qiáng)度低，環(huán)境潔凈、除渣量少;
5、鍋爐范圍內(nèi)的部件均在生產(chǎn)車間組裝完成，直接運(yùn)輸至用戶現(xiàn)場，安裝迅速簡便快捷。

無錫中正鍋爐品牌生物質(zhì)鍋爐廠家怎么樣：

　　中正鍋爐占地12萬平方米，目前已經(jīng)持有A級鍋爐制造許可證，美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印，同時也獲得了:CE、EAC、IBR等產(chǎn)品認(rèn)證。

　　一系列的生產(chǎn)工藝不僅追求精益求精，同時每個部件都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，我們都清楚，一旦鍋爐內(nèi)部處理的不到位，就會影響鍋爐的使用壽命，這不是最嚴(yán)重的問題，因?yàn)橛械腻仩t是在中壓、次高壓條件下工作，如果存在一點(diǎn)不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量問題，會引起很大的事故。對每一個工藝的精準(zhǔn)質(zhì)量把控，也是對使用廠家的負(fù)責(zé)，更是良心的檢驗(yàn)。

在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達(dá)到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整臺鍋爐的精準(zhǔn)裝配。

在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

在質(zhì)量檢測方面，中正鍋爐對細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個。

鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

除了中正鍋爐先進(jìn)的工藝裝備和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量檢測外，在施工安裝現(xiàn)場，中正鍋爐對細(xì)節(jié)的把控更為極致

中正鍋爐施工隊(duì)布置的鍋爐房處處彰顯了“大國匠心”的工業(yè)之美，正是這份匠心工藝和對細(xì)節(jié)的追求，讓中正鍋爐成為了三星電子、森麒麟輪胎、濟(jì)豐包裝、肯尼亞石油管道公司等國際知名企業(yè)的鍋爐供應(yīng)商。

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