由于燃燒系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)被限制在一個鍋殼內(nèi)，因而這種鍋爐的蒸發(fā)量、蒸汽參數(shù)都受限制,燃燒效果和傳熱效果差，鍋爐效率很低。從安全角度看,燃燒系統(tǒng)布置在鍋殼內(nèi)，使鍋殼及內(nèi)部構(gòu)件直接受熱，工作條件變差；鍋殼的承載能力被各種開孔嚴重減弱，形狀和結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜。加上這類鍋爐水容量較大，儲熱較多，一旦破壞釋放能量大，因而，這類鍋爐安全性能較差，事故的破壞性較大。

中正SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前、后、左、右水冷壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。

燃氣鍋爐熱值，2019年底，國內(nèi)首份《中國天然氣采暖（居民）需求分析》報告在北京發(fā)布，該報告由中國能源研究會發(fā)布，系統(tǒng)梳理了全國天然氣采暖的發(fā)展狀況，并預(yù)測2030年全國天然氣采暖用氣需求將為591億立方米，是2018年的2.2倍；采暖面積為65億平方米，占比將由2018年的17.1%提升至31.8%。

燃氣鍋爐熱值，數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

中糠化工有限責(zé)任公司是一家主要生產(chǎn)糠醛和糠醇的企業(yè)。在糠醛和糠醇生產(chǎn)過程中需要大量的蒸汽用于蒸餾，分餾，精制等工藝環(huán)節(jié)，因此，鍋爐是該廠必不可少的一個重要設(shè)備。但是隨著環(huán)保政策的不斷推進，化工行業(yè)作為一個污染較嚴重的行業(yè)，受到環(huán)保局的高度關(guān)注，為了符合國家各個排放規(guī)定，中糠化工急需購置一款節(jié)能環(huán)保型的蒸汽鍋爐。中正憑借三十余年制造鍋爐的積淀，雄厚的綜合實力贏得了中糠化工的信任，中正根據(jù)其實際情況，為其推薦了1臺25t/h的燃氣蒸汽鍋爐(SZS25-1.6-Q)。該鍋爐是典型的高效低耗的環(huán)保型鍋爐，鍋爐本體采用“D”形結(jié)構(gòu)，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對流受熱面，本體受熱面達到285.24m2, 輻射受熱面充足尾部采用了螺旋鰭片式冷凝器、降低了排煙溫度，熱效率高達98%以上爐膛空間大，配合國內(nèi)外最先進的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)30mg/Nm3以下的超低排放要求，環(huán)保性能極佳。

中正鍋爐還與上海交通大學(xué)開啟了校企合作、共同開發(fā)的聯(lián)合研究模式，取得了豐碩成果。根據(jù)不同生物質(zhì)燃料的特性、燃燒速率，經(jīng)過數(shù)值模擬，上海交大對原有鍋爐提出了改進方案，合理布置爐拱、爐墻、爐膛受熱面，確保鍋爐燃燒效率及設(shè)計蒸發(fā)量。目前，中正SZL系列生物質(zhì)鍋爐在產(chǎn)品技術(shù)、性能、環(huán)保指標等方面均達到國際先進水平，成為各大企業(yè)節(jié)能減排的新選擇。

燃氣鍋爐熱值，工廠座落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬平方米，企業(yè)注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業(yè)、江蘇省高新技術(shù)企業(yè)；具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力。