4噸蒸汽燃油鍋爐，數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

中正鍋爐負(fù)責(zé)人：國家環(huán)保政策走向會(huì)越來越嚴(yán)苛，面對這一趨勢，中正鍋爐做好了準(zhǔn)備。中正鍋爐將在生產(chǎn)工藝的革新，鍋爐創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用上投入更多的人力、物力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造的數(shù)控化、自動(dòng)化，使產(chǎn)品性能更優(yōu)質(zhì)、排放更環(huán)保。到目前為止，公司已擁有600多臺套國際前沿的生產(chǎn)設(shè)備，50多項(xiàng)專利證書，客戶遍布全球各地。除了虎皇漆業(yè)，魯花集團(tuán)、三星電子、蒙牛乳業(yè)等國際著名企業(yè)使用的都是中正生產(chǎn)的鍋爐。

煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn)，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂

4噸蒸汽燃油鍋爐，傳統(tǒng)的鍋爐水位控制系統(tǒng)中給水泵是連續(xù)恒速運(yùn)行的并且流量的控制是通過調(diào)節(jié)水管道中調(diào)節(jié)閥和回流支路實(shí)現(xiàn)的。這兩種方法都存在明顯的缺陷。采用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時(shí)由于閥門的開度的減小水泵出口的壓力會(huì)上升閥門兩邊的壓差將增大。當(dāng)增大到很大時(shí)不但會(huì)造成水泵的能量的浪費(fèi)而且使該水泵的振動(dòng)和磨損加大進(jìn)而壽命縮短。采用回流支路調(diào)整時(shí)大量的水回流也同樣造成能量的消耗。

獨(dú)創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)使絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

鍋爐鍋筒：是水管鍋爐中用以進(jìn)行汽水分離和蒸汽凈化，組成水循環(huán)回路并蓄存鍋水的筒形壓力容器，又稱汽包。作用主要有：1.是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三過程的連接樞紐，保證鍋爐正常的水循環(huán)。2.內(nèi)部有汽水分離裝置和連續(xù)排污裝置，保證鍋爐蒸汽品質(zhì)。3.有一定水量，具有一定蓄熱能力，緩和汽壓的變化速度。4.鍋筒上有壓力表、水位計(jì)、事故放水、安全閥等設(shè)備，保證鍋爐安全運(yùn)行。

三十多年來的風(fēng)雨歷程，中正鍋爐的腳步更加堅(jiān)定，一路走來，繁花盛開。中正鍋爐的態(tài)度，凝結(jié)在每一臺精心雕琢的鍋爐里；他的心血，傳遞到每一個(gè)用戶的生產(chǎn)中。無錫中正鍋爐有限公司，一個(gè)以匠心造就而成的經(jīng)典品牌，4噸蒸汽燃油鍋爐。