單面機燃氣鍋爐，制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購，倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。

正鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量及完善的服務(wù)體系，保證了雙胞胎集團生產(chǎn)線能持續(xù)、穩(wěn)定運行，產(chǎn)能得以有效發(fā)揮。據(jù)雙胞胎集團官網(wǎng)顯示，集團產(chǎn)能持續(xù)上升，已連續(xù)6年以100萬噸的速度增長，年銷售量突破900萬噸，位居全國前列。以上合作歷程，無不顯示著雙胞胎集團對中正鍋爐產(chǎn)品的高度認可，對中正鍋爐技術(shù)創(chuàng)新的高度肯定。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入。

單面機燃氣鍋爐，鍋爐主要的控制技術(shù)在於煤效率及用電效率傳統(tǒng)方法使用風門檔板及閥門控制鼓風機、補水泵、循環(huán)泵的流量其設(shè)計上并未考慮節(jié)能目的同時生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)任務(wù)不同蒸汽需求量變化時需改變給煤噴降量以達到高效率燃燒傳統(tǒng)的控制方式采用人工操作、耗電高、控制精度代且需非常熟練的技術(shù)人員操作煙囪才會冒出黑煙。鍋爐常因一臺不夠用需再開一臺并聯(lián)使用便當蒸汽壓力需求量不足兩臺時常需排空放汽以降低蒸汽壓力既浪費能源又污染環(huán)境。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗等多個工序停止點，由不同的責任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進行到下道工序。同時引用先進的計量檢測設(shè)備，為責任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達標。

鍋爐爐排：鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。整個爐排主要包括框架和爐排片兩個部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風縫隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風量的分隔的通風室，以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒。燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復(fù)式、振動式和下飼式等類型，單面機燃氣鍋爐。

作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)軍品牌，中正鍋爐經(jīng)過多年沉淀，以不斷的科技創(chuàng)新，向社會彰顯卓越的節(jié)能實力。未來中正鍋爐將繼續(xù)在節(jié)能技術(shù)、節(jié)能產(chǎn)品、節(jié)能推廣上持續(xù)發(fā)力，開發(fā)出更為節(jié)能環(huán)保的標桿性產(chǎn)品，為節(jié)能減排盡一份力。