燃氣鍋爐標牌，根據全國多家藥品制劑生產企業(yè)與中正鍋爐合作的項目經驗，該類企業(yè)各種設備使用規(guī)律各不相同，且運行時間長短不一，有的設備每日24小時、全年365天都運行，有的設備則需要定時運行。對蒸汽系統(tǒng)的要求比較高，且污染排放量大，污染成分復雜，對環(huán)境污染影響較大，因此該行業(yè)目前傾向使用更為清潔高效、自動化程度較高的燃氣鍋爐。

中正YQW系列燃氣（油）導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區(qū)，隨后經節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

國家各省爭相發(fā)布2016年主要污染物總量減排計劃，計劃將持續(xù)加快燃煤鍋爐的淘汰改造，并將深化縣以上城市建成區(qū)高污染燃料禁燃區(qū)建設和熱網工程建設。各省市的燃煤鍋爐環(huán)保改造補貼是有一定差別的，而這種補貼力度的差別除了各省市本省經濟實力的懸殊，還有各類改造鍋爐在各省的實際應用情況。如浙江的燃煤鍋爐改造政策，要求重點建成區(qū)要全部淘汰10噸以下燃煤小鍋爐：杭州、寧波、湖州、嘉興、紹興市城市建成區(qū)和2013年底前天然氣覆蓋到的縣級城市建成區(qū)，除集中供熱鍋爐外，要全部關停10蒸噸/小時以下的高污染燃料鍋爐，完成熔爐、煤氣發(fā)生爐的關?；蚋脑?。

近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障。

燃氣鍋爐標牌，新遠東電纜主要致力于架空導線、電力電纜、電氣裝備用電線電纜、特種電纜等四大類。在電纜行業(yè)，電纜電線加溫加濕是常見工藝，蒸煮可以促進電纜絕緣材料分子之間交聯(lián)，使線性結構變成網狀結構，蒸汽需求必不可少，而新遠東一直都以電線電纜為核心業(yè)務的企業(yè)，對電線、電纜生產需要的蒸汽控制特別嚴格。對此，中正為其特別定制了2臺6噸的SZS冷凝式燃氣鍋爐。鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，加設的冷凝器把爐體溫度控制在45℃以下，充分回收煙氣中的濕熱和水蒸汽的凝結潛熱，熱效率大幅提高。

精益求精，技術決定質量；臻于至善，品質贏得信任。中正鍋爐成為了眾多供熱企業(yè)爭相合作的對象；同時在食品、醫(yī)藥、化工、造紙、橡膠、煙草等多個行業(yè)也取得了豐碩的成果。未來中正鍋爐仍將緊跟時代步伐，堅持技術研發(fā)，總結實際經驗，讓每一臺中正制造都成為中正鍋爐的名片，燃氣鍋爐標牌。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2015國 際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。