從有色金屬用途來看，我國有色金屬是能源、信息技術(shù)和材料三大支柱產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用于交通運輸、電力、建筑業(yè)、通訊工業(yè)等基礎(chǔ)行業(yè)。不同的有色金屬，其冶煉和壓延加工工藝有所不同，以電池級碳酸鋰等有色輕金屬為例，主要有焙燒、分離、蒸發(fā)濃縮、沉鋰、精制、干燥、粉碎等工序。在電池級碳酸鋰這類有色輕金屬的加工過程中，水洗工序的硫酸逆流洗滌需采用直通蒸汽使槽內(nèi)溫度升至90℃；漿料中和反應(yīng)、產(chǎn)品合成反應(yīng)需采用盤管蒸汽加熱升溫至90℃和95℃；產(chǎn)品洗滌所用的95℃熱水洗滌也是采用蒸汽盤管加熱；產(chǎn)品烘干采用蒸汽加熱的盤式干燥機(jī)烘干；母液蒸發(fā)采用蒸汽通入MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)母液；粗碳酸鋰攪洗所用的95℃熱水也是通過盤管加熱。這些工序都是通過蒸汽鍋爐保證反應(yīng)溫度，鄭州8T燃?xì)忮仩t廠家。

WNS是一種鍋殼濕背式臥式三回程火管鍋爐，這種結(jié)構(gòu)采用三個回程，油或氣經(jīng)燃燒器良好霧化后與空氣充分混合，在波紋爐膽中完全燃燒，由后煙室折轉(zhuǎn)進(jìn)入第一回程煙管，至前煙箱轉(zhuǎn)到第二回程煙管，最后進(jìn)入后煙箱，由煙囪排出。對不同燃料具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，可燃燒重油、輕油、天然氣、城市煤氣。耗電量低，負(fù)荷調(diào)節(jié)比大。鍋爐采用全自動控制，對燃燒器的適應(yīng)性好。采用原裝進(jìn)口燃燒器，性能可靠，自動化程度高。

鄭州8T燃?xì)忮仩t廠家，中正生產(chǎn)的該款有機(jī)熱載體鍋爐尾部配備余熱鍋爐和空預(yù)器，通過高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽?，能有效降低鍋爐尾部排煙溫度300℃的熱能浪費，使得鍋爐熱效率比常規(guī)有機(jī)熱載體鍋爐高5~15%以上，最大限度的實現(xiàn)節(jié)能降耗和減排。

近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實更新了大量的進(jìn)口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

鄭州8T燃?xì)忮仩t廠家，乳制品的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，需要大量的蒸汽對食品蒸餾、消毒、烘干、定型等工序，客戶的鍋爐房主體為單層布置，我方技術(shù)人員實地考察和客戶溝通后，項目決定采用兩臺10噸油氣兩用的蒸汽鍋爐，該型鍋爐采用機(jī)電一體的結(jié)構(gòu)，外觀大方、基建投資少我們中正鍋爐嚴(yán)格按照客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)完成，并全程提供設(shè)備調(diào)試、技術(shù)指導(dǎo)，定期進(jìn)行回訪，收集反饋。讓客戶既省心又放心。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的佼佼者，戰(zhàn)略前瞻，著力于低排放循環(huán)流化床鍋爐的研發(fā)設(shè)計，并率先通過信息化技術(shù)，增加低排鍋爐領(lǐng)域的技術(shù)儲備，強(qiáng)化國內(nèi)市場布局。目前，淮北礦業(yè)、泰康產(chǎn)業(yè)園、贛鋒鋰業(yè)、青海鹽湖等企業(yè)都與中正鍋爐達(dá)成了友好合作關(guān)系，使用的都是中正出品的循環(huán)流化床鍋爐。

無錫中正鍋爐有限公司成立三十余年，一直專注于節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研發(fā)，出品的燃?xì)忮仩t性能優(yōu)異、品質(zhì)一流，已經(jīng)成為各行各業(yè)龍頭企業(yè)的共同選擇。在乳品行業(yè)，伊利、蒙牛多個生產(chǎn)基地都選擇了節(jié)能環(huán)保的中正鍋爐；在半導(dǎo)體行業(yè)，中正鍋爐為三星電子、SK海力士恒溫恒濕、超潔凈的生產(chǎn)環(huán)境提供了有力保障；在油脂行業(yè)，中正燃?xì)忮仩t穩(wěn)定運行在多家企業(yè)生產(chǎn)線上；在醫(yī)藥行業(yè)，中正鍋爐為哈藥集團(tuán)、國藥集團(tuán)的生產(chǎn)線提供了穩(wěn)定的熱源保障。